Edeltävä Mikä aurinkosähköluokan PVB-välikerroskalvo on
Aurinkosähköluokan PVB-välikerroskalvo on polyvinyylibutyraalikalvon erikoisversio, joka on suunniteltu erityisesti aurinkokennojen kapseloimiseen lasi-lasi- tai lasi-taustalevymoduulirakenteisiin. Vaikka tavallista PVB:tä on pitkään käytetty arkkitehtuuri- ja autoteollisuuden laminoidussa lasissa iskunkestävyyden ja äänenvaimennusta varten, aurinkosähköluokan PVB on muotoiltu eri tavalla vastaamaan aurinkomoduulien valmistuksen ainutlaatuisia vaatimuksia, mukaan lukien pitkäaikainen UV-stabiilisuus, sähköeristys ja vahva tarttuvuus sekä lasi- että aurinkokennopintoihin.
Moduulituotannon aikana PVB-kalvo asetetaan lasikerrosten ja aurinkokennojen väliin ja käsitellään sitten lämpöä ja painetta sisältävän laminointisyklin läpi. Tämä prosessi sulattaa kalvon ja liittää kerrokset yhteen luoden tiiviin, säänkestävän rakenteen, joka suojaa herkkiä aurinkokennoja kosteudelta, mekaaniselta rasitukselta ja ympäristön heikkenemiseltä moduulin käyttöiän aikana, joka usein ylittää 25 vuotta.
Tärkeimmät erot tavallisen PVB:n ja aurinkosähköluokan PVB:n välillä
Vaikka molemmilla materiaaleilla on sama peruskemia, aurinkosähkölaatuista PVB:tä on muutettu vastaamaan vaatimuksia, joita standardinmukaista arkkitehtonista PVB:tä ei koskaan suunniteltu täyttämään. Näiden erojen ymmärtäminen auttaa ostajia välttämään kalvon valitsemista, joka näyttää samalta paperilla, mutta toimii huonosti todellisissa aurinkosovelluksissa.
| Omaisuus | Vakio PVB | Aurinkosähköluokan PVB |
| UV-stabiilisuus | Kohtalainen, suunniteltu lyhytaikaista altistumista varten | Korkea, suunniteltu vuosikymmenien jatkuvaan ulkoaltistukseen |
| Sähköeristys | Ei optimoitu sähköiselle suorituskyvylle | Formuloitu alhaisella ionipitoisuudella estämään kennojen korroosiota ja vuotovirtaa |
| Tartunta solupintoihin | Suunniteltu pääasiassa lasin ja lasin väliseen liimaukseen | Optimoitu kiinnittymään lasi-, tausta- ja aurinkokennokapselointikerroksiin |
| Kosteudenkestävyys | Soveltuu arkkitehtoniseen käyttöön | Parannettu vähentämään moduulien mahdollisesti aiheuttamaa huononemisriskiä |
Miksi sähköeristysominaisuuksilla on niin paljon merkitystä
Aurinkokennot toimivat jatkuvalla sähkökuormalla, ja mikä tahansa kapselin sisällä oleva ioninen kontaminaatio voi vähitellen siirtyä kohti solun pintaa, mikä edistää ilmiötä, joka tunnetaan nimellä potentiaalin aiheuttama hajoaminen tai PID. Tämä heikkeneminen voi vähentää merkittävästi moduulin tehoa ajan myötä. Aurinkosähköluokan PVB on valmistettu tiukasti kontrolloidulla ionipitoisuudella erityisesti tämän riskin minimoimiseksi. Tämä on ominaisuus, jota tavanomaisia arkkitehtonisia PVB-formulaatioita ei koskaan suunniteltu käsittelemään.
PVB:n edut EVA:han verrattuna aurinkosovelluksissa
Eteenivinyyliasetaatti eli EVA on perinteisesti ollut hallitseva kapselointimateriaali aurinkomoduulien valmistuksessa, mutta PVB on saavuttanut jalansijaa erityissovelluksissa, erityisesti rakennusintegroiduissa aurinkosähköissä ja lasi-lasi bifacial-moduuleissa. PVB tarjoaa useita käytännön etuja, jotka tekevät siitä houkuttelevan tietyissä moduulimalleissa.
- Parempi optinen kirkkaus ja pienempi kellastumiskyky pitkäaikaisessa UV-altistuksessa verrattuna joihinkin EVA-koostumuksiin
- Vahvempi adheesiolujuus, joka parantaa rakenteellista eheyttä lasi-lasimoduulikokoonpanoissa
- Pienempi etikkahapon sivutuotteen muodostumisen riski, koska PVB ei hajoa samalla kemiallisella reitillä kuin EVA kosteudelle altistuessa
- Parempi suorituskyky rakennuksiin integroiduissa aurinkosähkösovelluksissa, joissa vaaditaan sekä rakenteellisia että esteettisiä lasin ominaisuuksia
Tärkeimmät tekniset tiedot, jotka on arvioitava valittaessa PVB-kalvoa
Ostajien, jotka hankkivat aurinkosähkölaatuista PVB-kalvoa moduulien valmistukseen, tulisi tarkastella useita teknisiä eritelmiä tarkasti, koska toimittajien väliset vaihtelut voivat vaikuttaa sekä laminoinnin laatuun että moduulien pitkäaikaiseen luotettavuuteen.
Kalvon paksuus ja sen vaikutus laminointiin
PVB-välikerroskalvoa on tyypillisesti saatavana eri paksuuksina, tavallisesti välillä 0,38 mm ja 0,76 mm, ja sopiva paksuus riippuu moduulin suunnittelusta ja raosta, joka on täytettävä aurinkokennojen ympärillä laminoinnin aikana. Paksumpi kalvo tarjoaa paremman kapseloinnin solujen reunojen ja liitoskohtien ympärille, mikä vähentää onteloiden tai kuplien muodostumisen riskiä laminointiprosessin aikana, kun taas ohuempi kalvo voi olla sopiva yksinkertaisempiin, litteisiin lasi-lasikokoonpanoihin ilman merkittäviä pinnan epäsäännöllisyyksiä.
Laminointilämpötilan ja prosessin yhteensopivuus
Aurinkosähkölaatuinen PVB vaatii yleensä erilaisen laminointilämpötilaprofiilin kuin EVA, ja se käsitellään usein kohtalaisen alemmissa lämpötiloissa. Kapselointimateriaalien välillä vaihtavien valmistajien on säädettävä laminointilaitteistonsa asetuksia vastaavasti, koska väärän lämpötilaprofiilin käyttäminen voi johtaa epätäydelliseen sidostukseen, ilmaan jäämiseen tai epäjohdonmukaiseen optiseen kirkkauteen valmiissa moduulissa.
Sovellukset, joissa aurinkosähköluokan PVB toimii parhaiten
Aurinkosähkölaatuinen PVB-kalvo sopii erityisen hyvin tiettyihin moduulityyppeihin, joissa sen rakenteelliset ja optiset ominaisuudet tarjoavat selkeän edun vaihtoehtoisiin kapselointiaineisiin verrattuna. Rakennuksiin integroidut aurinkosähköjärjestelmät, kuten aurinkojulkisivut, katokset ja kattoikkunat, hyötyvät PVB:n lujuudesta ja selkeydestä, koska nämä sovellukset edellyttävät usein, että lasi palvelee sekä rakenteellista että energiaa tuottavaa toimintaa samanaikaisesti.
Bifacial-aurinkomoduulit, jotka vangitsevat auringonvaloa sekä etu- että takapinnalta, käyttävät usein myös lasi-lasirakennetta PVB-välikerroksilla, koska materiaalin tartunta-ominaisuudet tukevat hyvin kaksoislasista sandwich-rakennetta. Lisäksi rannikkoympäristöön tai kosteaan ympäristöön tarkoitetut moduulit suosivat usein PVB:tä sen kosteudenkestävyysominaisuuksien vuoksi, mikä auttaa pidentämään moduulien käyttöikää olosuhteissa, jotka muutoin voisivat nopeuttaa kapselin hajoamista ja vähentää pitkän aikavälin tehoa.
